O/AmoldeA base é o soporte do molde. Por exemplo, na máquina de fundición a presión, as distintas partes do molde combínanse e fíxanse segundo certas regras e posicións, e a parte que permite instalar o molde na máquina de fundición a presión chámase base do molde. Consta dun mecanismo de expulsión, un mecanismo de guía e un mecanismo de prerreinicio. Composta por almofadas de molde e placas de asento.

Na actualidade, a aplicación de moldes abrangue todos os produtos (como automóbiles, aeroespacial, artigos de primeira necesidade, comunicacións eléctricas, produtos médicos, etc.). Sempre que haxa un gran número de produtos, utilízanse moldes e as bases de moldes son unha parte integral dos moldes. Os requisitos de precisión actuais para as bases de moldes determinaranse a diferentes niveis segundo os requisitos do produto.

O/AmoldeA base é un produto semiacabado do molde, que está composto por varias placas e pezas de aceiro, que se pode dicir que son o esqueleto de todo o molde. Debido ás grandes diferenzas entre as bases de moldes e o procesamento de moldes implicado, os fabricantes de moldes optarán por pedir bases de moldes a fabricantes de bases de moldes e aproveitarán as vantaxes de produción de ambas as partes para mellorar a calidade e a eficiencia da produción en xeral.

Tras anos de desenvolvemento, a industria da produción de bases de moldes madurou bastante. Ademais de mercar bases de moldes personalizadas segundo as necesidades individuais dos moldes, os fabricantes de moldes tamén poden elixir produtos de bases de moldes estandarizados. As bases de moldes estándar divídense en estilos, o prazo de entrega é curto e mesmo pódense usar de inmediato, o que lles proporciona aos fabricantes de moldes unha maior flexibilidade. Polo tanto, a popularidade das bases de moldes estándar mellora constantemente.

En poucas palabras, a base do molde ten un dispositivo de preformado, un dispositivo de posicionamento e un dispositivo de expulsión. A configuración xeral é panel, placa A (modelo frontal), placa B (modelo traseiro), placa C (ferro cadrado), placa inferior, placa inferior de dedal, placa inferior de dedal, poste guía, pasador traseiro e outras pezas.

Arriba móstrase un diagrama dunha estrutura típica de base de molde. A parte dereita chámase molde superior e a parte esquerda chámase molde inferior. Ao moldear por inxección, os moldes superior e inferior combínanse primeiro, de xeito que o plástico se forme na parte de moldeado dos módulos superior e inferior. Despois, os moldes superior e inferior sepáranse e o produto acabado será expulsado polo dispositivo de expulsión baseado no molde inferior.

Molde superior (molde frontal)

Está configurado como un interiormoldeadopeza ou peza moldeada orixinal.

Parte do corredor (incluíndo a boquilla quente, o corredor quente (parte pneumática), o corredor ordinario).

Parte de refrixeración (burato de auga).

Inferiormolde(molde traseiro)

Está configurado como unha peza moldeada interna ou unha peza moldeada orixinal.

Dispositivo de empuxe (placa de empuxe do produto acabado, dedal, agulla cilíndrica, parte superior inclinada, etc.).

Parte de refrixeración (burato de auga).

Dispositivo de fixación (cabezal de soporte, ferro cadrado e bordo guía da táboa de agullas, etc.).