Omoldea base é o soporte do molde.Por exemplo, na máquina de fundición a presión, as distintas partes do molde combínanse e fíxanse segundo determinadas regras e posicións, e a parte que permite instalar o molde na máquina de fundición denomínase base do molde.Consta dun mecanismo de expulsión, un mecanismo de guía e un mecanismo de reinicio previo.Composto por almofadas de pé de molde e placas de asento.

Na actualidade, a aplicación de moldes implica todos os produtos (como automóbiles, aeroespacial, necesidades diarias, comunicacións eléctricas, produtos médicos, etc.).Mentres haxa un gran número de produtos, utilízanse moldes e as bases de moldes son parte integrante dos moldes.Os requisitos actuais de precisión para as bases de moldes determinaranse en diferentes niveis segundo os requisitos do produto.

OmoldeA base é un produto semiacabado do molde, que está composto por varias placas e pezas de aceiro, que se pode dicir que é o esqueleto de todo o molde.Debido ás grandes diferenzas entre as bases de moldes e o procesamento de moldes implicados, os fabricantes de moldes optarán por pedir bases de moldes aos fabricantes de bases de moldes e utilizarán as vantaxes de produción de ambas as partes para mellorar a calidade e a eficiencia da produción en xeral.

Despois de anos de desenvolvemento, a industria de produción de base de moldes chegou a madurar bastante.Ademais de comprar bases de moldes personalizadas segundo as necesidades individuais de moldes, os fabricantes de moldes tamén poden escoller produtos de base de moldes estandarizados.As bases de moldes estándar están diversificadas en estilos, e o prazo de entrega é curto e incluso se poden usar inmediatamente, proporcionando aos fabricantes de moldes unha maior flexibilidade.Polo tanto, a popularidade das bases de molde estándar está a mellorar constantemente.

En pocas palabras, a base do molde ten un dispositivo de preformación, un dispositivo de posicionamento e un dispositivo de expulsión.A configuración xeral é panel, placa A (modelo frontal), placa B (modelo traseiro), placa C (ferro cadrado), placa inferior, placa inferior do dedal, placa inferior do dedal, poste guía, pasador traseiro e outras pezas.

Arriba hai un diagrama dunha estrutura de base de molde típica.A parte dereita chámase molde superior e a esquerda chámase molde inferior.Ao moldear por inxección, os moldes superior e inferior combínanse primeiro, de xeito que o plástico se forma na parte de moldeo dos módulos superior e inferior.A continuación, separaranse os moldes superior e inferior e o produto acabado será expulsado polo dispositivo de expulsión baseado no molde inferior.

Molde superior (molde frontal)

Está configurado como un interiormoldeadoparte ou peza moldeada orixinal.

Parte do canal (incluíndo boquilla quente, canal quente (parte neumática), canal ordinario).

Parte de refrixeración (buraco de auga).

Baixomolde(molde traseiro)

Configurase como peza moldeada interior ou peza moldeada orixinal.

Dispositivo de expulsión (placa de empuxe do produto acabado, dedal, agulla de cilindro, parte superior inclinada, etc.).

Parte de refrixeración (buraco de auga).

Dispositivo de fixación (cabeza de apoio, ferro cadrado e bordo guía da táboa de agulla, etc.).