Gravidade específica: 0,94-0,96 g/cm3
Contracción de moldura: 1,5-3,6%
Temperatura de moldeo: 140-220 ℃
Rendemento material
Resistencia á corrosión, illamento eléctrico (especialmente illamento de alta frecuencia) excelente, pódese clorar, modificar a irradiación, reforzar con fibra de vidro dispoñible.O polietileno de baixa presión ten alto punto de fusión, rixidez, dureza e resistencia, baixa absorción de auga, boas propiedades eléctricas e resistencia á radiación;o polietileno de alta presión ten unha boa flexibilidade, alongamento, resistencia ao impacto e permeabilidade;O polietileno de peso molecular ultra alto ten unha alta resistencia ao impacto, resistencia á fatiga e resistencia ao desgaste.
O polietileno de baixa presión é axeitado para facer pezas resistentes á corrosión e pezas illantes;o polietileno de alta presión é axeitado para facer películas, etc.;UHMWPE é axeitado para fabricar pezas de transmisión, resistentes ao desgaste e amortiguadores.
Rendemento de moldaxe
1 、 material cristalino, pequena absorción de humidade, non precisa secar completamente, excelente fluidez, a fluidez é sensible á presión.A inxección de alta presión é adecuada para o moldeado, a temperatura uniforme do material, a velocidade de recheo rápida e a suficiente retención de presión.Non é adecuado usar a porta directa para evitar a contracción desigual e o aumento do estrés interno.Preste atención á elección da localización da porta para evitar a contracción e a deformación.
2 、 rango de contracción e valor de contracción é grande, a dirección é obvia, fácil de deformar e deformar.A velocidade de arrefriamento debe ser lenta e o molde debe ter cavidades frías e sistema de refrixeración.
3, o tempo de quecemento non debe ser demasiado longo, se non, producirase descomposición e queimaduras.
4、Cando as pezas de plástico brando teñen ranuras laterais pouco profundas, o molde pode ser forzado.
5、Pode producirse a ruptura do fundido e non debe estar en contacto con disolventes orgánicos para evitar a rachadura.
Gravidade específica: 1,18-1,20 g/cm3
Contracción de moldura: 0,5-0,8%
Temperatura de moldeo: 230-320 ℃
Condición de secado: 110-120 ℃ 8 horas
Rendemento material
Alta resistencia ao impacto, boa estabilidade dimensional, incolora e transparente, boa cor, bo illamento eléctrico, resistencia á corrosión e á abrasión, pero escasa autolubricación, tendencia á fisuración por tensión, fácil hidrólise a altas temperaturas, mala compatibilidade con outras resinas.
É axeitado para facer pequenas pezas illantes e transparentes de instrumentos e pezas resistentes ao impacto.
Rendemento de moldaxe
1, material amorfo, boa estabilidade térmica, amplo rango de temperatura de moldaxe, escasa fluidez.A pequena absorción de humidade, pero sensible á auga, debe secar.A contracción da moldura é pequena, propensa a rachaduras por derretir e concentración de tensión, polo que as condicións de moldaxe deben controlarse rigorosamente e as pezas de plástico deben recozirse.
2, alta temperatura de fusión, alta viscosidade, máis de 200 g de pezas de plástico, é apropiado usar a boquilla de extensión de tipo calefacción.
3 、 Velocidade de arrefriamento rápida, o sistema de vertido de moldes a groso, curto como o principio, debe configurarse ben o material frío, a porta debe ser grande, o molde debe quentarse.
4, a temperatura do material é moi baixa causará a falta de material, as pezas de plástico sen brillo, a temperatura do material é demasiado alta e fácil de desbordar o bordo, as pezas de plástico se burbullan.Cando a temperatura do molde é baixa, a contracción, o alongamento e a resistencia ao impacto son altas, mentres que a resistencia á flexión, compresión e tracción son baixas.Cando a temperatura do molde supera os 120 graos, as pezas de plástico se arrefrían lentamente e son fáciles de deformar e pegarse ao molde.
3, plástico ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)
Gravidade específica: 1,05 g/cm3
Contracción de moldeo: 0,4-0,7%
Temperatura de moldeo: 200-240 ℃
Condición de secado: 80-90 ℃ 2 horas
Rendemento material
1 、 Mellor rendemento xeral, maior resistencia ao impacto, estabilidade química, boas propiedades eléctricas.
2 、 boa fusión con vidro orgánico 372, feito de pezas de plástico de dúas cores, e a superficie pode ser cromada, tratamento de pintura en aerosol.
3, hai alto impacto, alta resistencia á calor, retardador de chama, mellorada, transparente e outros niveis.
4, a fluidez é un pouco peor que HIPS, mellor que PMMA, PC, etc., boa flexibilidade.
Adecuado para fabricar pezas mecánicas xerais, pezas resistentes ao desgaste, pezas de transmisión e pezas de telecomunicacións.
Rendemento de moldaxe
1, material amorfo, fluidez media, absorción de humidade, debe estar completamente seco, os requisitos de superficie das pezas de plástico brillante deben ser un longo tempo de secado de precalentamento 80-90 graos, 3 horas.
2、É recomendable tomar altas temperaturas do material e altas temperaturas do molde, pero a temperatura do material é demasiado alta e fácil de descompoñer.Para pezas de plástico de alta precisión, a temperatura do molde debe ser de 50-60 graos, e para pezas de plástico resistentes á calor de alto brillo, a temperatura do molde debe ser de 60-80 graos.
3、Se queres resolver o problema da suxeición da auga, cómpre mellorar a fluidez do material, tomar altas temperaturas do material, altas temperaturas do molde ou cambiar o nivel da auga e outros métodos.
4, como a formación de materiais resistentes á calor ou ignífugos, a superficie do molde despois de 3-7 días de produción permanecerá en descomposición plástica, o que resultará en que a superficie do molde sexa brillante, o molde debe ser limpo de forma oportuna, mentres que a superficie do molde necesita aumentar a posición de escape.
4, plástico PP (polipropileno)
Gravidade específica: 0,9-0,91 g/cm3
Contracción de moldura: 1,0-2,5%
Temperatura de moldeo: 160-220 ℃
Condicións de secado: -
Propiedades dos materiais
A pequena densidade, forza, rixidez, dureza e resistencia á calor son mellores que o polietileno de baixa presión, pódese usar a uns 100 graos.As boas propiedades eléctricas e o illamento de alta frecuencia non se ven afectados pola humidade, pero vólvese fráxil a baixa temperatura e non é resistente ao mofo e fácil de envellecer.
É axeitado para facer pezas mecánicas xerais, pezas resistentes á corrosión e pezas illantes.
Rendemento de moldaxe
1, material cristalino, a absorción de humidade é pequena, fácil de derreter ruptura do corpo, contacto a longo prazo con metal quente fácil descomposición.
2, boa fluidez, pero o intervalo de encollemento e o valor de contracción é grande, fácil de producirse encollemento, abolladura, deformación.
3 、 A velocidade de refrixeración rápida, o sistema de vertido e o sistema de refrixeración deben ser lentos para disipar a calor e prestar atención a controlar a temperatura de moldeo.A dirección da baixa temperatura do material é obvia, especialmente a baixa temperatura e alta presión.Cando a temperatura do molde é inferior a 50 graos, as pezas de plástico non son suaves, fáciles de producir unha fusión pobre, deixando marcas e por riba dos 90 graos, fáciles de deformar e deformar.
4, o grosor da parede de plástico debe ser uniforme, evitar a falta de cola, esquinas afiadas, para evitar a concentración de estrés.
Gravidade específica: 1,05 g/cm3
Contracción de moldeo: 0,6-0,8%
Temperatura de moldeo: 170-250 ℃
Condicións de secado: -
Rendemento material
O illamento eléctrico (especialmente o illamento de alta frecuencia) é excelente, incoloro e transparente, a taxa de transmisión da luz é só superada por vidro orgánico, a cor, a resistencia á auga, a estabilidade química é boa.Resistencia xeral, pero fráxil, fácil de producir crack fráxil de estrés, non resistente ao benceno, a gasolina e outros disolventes orgánicos.
É axeitado para facer pezas illantes e transparentes, pezas decorativas e pezas de instrumentos químicos e instrumentos ópticos.
Rendemento de formación
1, material amorfo, pequena absorción de humidade, non é necesario secar completamente, non é fácil de descompoñer, pero o coeficiente de expansión térmica é grande, fácil de producir estrés interno.Boa fluidez, dispoñible para moldaxe de máquina de inxección de parafuso ou émbolo.
2, a alta temperatura do material, a alta temperatura do molde e a baixa presión de inxección son adecuadas.Estender o tempo de inxección é beneficioso para reducir a tensión interna e evitar a contracción e a deformación.
3, dispoñible en varias formas de porta, porta e conexión de arco de plástico, para evitar danos nas pezas de plástico ao ir á porta.A pendente de desmoldeo é grande, a expulsión é uniforme, o grosor da parede da parte de plástico é uniforme, é mellor non ter insercións, se hai insercións, deben prequentalas.
Hora de publicación: 12-ago-2022