Polipropileno PP
Campo de aplicación típico:
Industria do automóbil (utilizando principalmente PP que conteñen aditivos metálicos: guardabarros, condutos de ventilación, ventiladores, etc.), electrodomésticos (forros de portas de lavalouzas, condutos de ventilación de secadora, marcos e tapas de lavadoras, forros de portas de neveira, etc.), Xapón Use bens de consumo ( equipos de céspede e xardín como
cortacéspedes e aspersores, etc.).
Condicións do proceso do molde de inxección:
Tratamento de secado: se se almacena correctamente, non é necesario ningún tratamento de secado.
Temperatura de fusión: 220 ~ 275 ℃, teña coidado de non superar os 275 ℃.
Temperatura do molde: 40 ~ 80 ℃, recoméndase 50 ℃.O grao de cristalización está determinado principalmente pola temperatura do molde.
Presión de inxección: ata 1800 bar.
Velocidade de inxección: xeralmente, o uso de inxección de alta velocidade pode reducir a presión interna ao mínimo.Se hai defectos na superficie do produto, débese utilizar inxección a baixa velocidade a unha temperatura máis alta.
Corredores e portas: para corredores fríos, o rango típico de diámetro do corredor é de 4 ~ 7 mm.Recoméndase utilizar un orificio de inxección circular e un corredor.Pódense utilizar todo tipo de portas.O diámetro típico da porta varía de 1 a 1,5 mm, pero tamén se poden usar portas de 0,7 mm.Para portas de bordo, a profundidade mínima da porta debe ser a metade do espesor da parede;o ancho mínimo da porta debe ser polo menos o dobre do grosor da parede.O material PP pode usar o sistema de canal quente.
Propiedades físicas e químicas:
O PP é un material semicristalino.É máis duro que o PE e ten un punto de fusión máis alto.Dado que o homopolímero PP é moi fráxil cando a temperatura é superior a 0 °C, moitos materiais de PP comerciais son copolímeros aleatorios con 1 a 4% de etileno ou copolímeros de abrazadeira con maior contido de etileno.O material de copolímero PP ten unha temperatura de distorsión térmica máis baixa (100 ° C), baixa transparencia, baixo brillo, baixa rixidez, pero ten unha maior resistencia ao impacto.A forza do PP aumenta co aumento do contido de etileno.A temperatura de reblandecemento Vicat do PP é de 150 °C.Debido á alta cristalinidade, a rixidez da superficie e a resistencia aos arañazos deste material son moi boas.O PP non ten o problema do agrietamento ambiental.Normalmente, o PP modifícase engadindo fibra de vidro, aditivos metálicos ou caucho termoplástico.O caudal MFR do PP varía de 1 a 40. Os materiais de PP con baixo MFR teñen unha mellor resistencia ao impacto pero menor resistencia ao alongamento.Para materiais co mesmo MFR, a resistencia do tipo copolímero é maior que a do tipo homopolímero.Debido á cristalización, a taxa de contracción do PP é bastante alta, xeralmente 1,8 ~ 2,5%.E a uniformidade da dirección da contracción é moito mellor que a do PE-HD e outros materiais.Engadir un 30% de aditivos de vidro pode reducir a contracción ata o 0,7%.Tanto os materiais PP homopolímeros como copolímeros teñen unha excelente absorción de humidade, resistencia á corrosión ácida e alcalina e resistencia á solubilidade.Non obstante, non ten resistencia aos disolventes de hidrocarburos aromáticos (como benceno), disolventes de hidrocarburos clorados (tetracloruro de carbono), etc. O PP non ten resistencia á oxidación a altas temperaturas como o PE.

O nosoculleres de plástico, tubos de ensaio de plástico, inhaladores nasaise outros produtos que entran en contacto co corpo humano utilizan materiais de PP.Temos materiais de PP de calidade médica e materiais de PP de calidade alimentaria.Porque os materiais PP non son tóxicos.