O que queres saber non é o proceso de fabricación de moldes, senón o proceso de produción de produtos de moldeo por inxección?
Fai clic en:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Descrición do servizo
Como un dos nosos principais negocios, ofrecemos unha ampla gama de produción personalizada de moldes de inxección en diferentes tamaños.Podemos proporcionar o mellor servizo aos nosos clientes desde o deseño inicial, a fabricación e probas de moldes ata o proceso posvenda.
Un molde de inxección é unha ferramenta para fabricar produtos plásticos;tamén é a ferramenta que dá aos produtos plásticos unha estrutura completa e dimensións precisas.O moldeado por inxección é un método de procesamento usado para a produción en masa dalgunhas pezas de forma complexa.En concreto, o plástico fundido e quente inxéctase na cavidade do molde a alta presión desde unha máquina de moldeo por inxección e, despois de arrefriar e curar, obtense o produto moldeado.
Moldes de inxección segundo as características de moldaxe de moldes de plástico termoestables, moldes de plástico termoplástico dous;segundo o proceso de moldaxe, distínguense en moldes de transferencia, moldes de soplado, moldes de fundición, moldes de termoformado, moldes de prensado en quente (moldes de compresión), moldes de inxección, etc., onde os moldes de prensado en quente para desbordamento de material pódense dividir en tipo de desbordamento, medio tipo de desbordamento, sen desbordamento tipo tres, os moldes de inxección para o sistema de fundición pódense dividir en moldes de canal frío, moldes de canal quente dous;segundo o método de carga e descarga pódese dividir en móbil, fixo dous.
Proceso de servizo
O proceso de fabricación de moldes de inxección é tedioso e complicado, parece sinxelo e require moitos procesos detrás da operación.O proceso de fabricación de moldes de inxección inclúe principalmente: aceptación dos requisitos personalizados do cliente, deseño de moldes do equipo de enxeñería, fabricación de moldes, inspección de moldes e moldes de proba, modificación e reparación de moldes, mantemento de moldes.O seguinte P&M de Ningbo levarache a través do proceso un por un.
1 Confirmación e preparación do pedido
O cliente realiza a orde, análise da estrutura do produto, material e tecnoloxía de procesamento, decisión sobre o equipamento da máquina de moldaxe por inxección
Fabricación de moldes de plástico, en primeiro lugar, o persoal de enxeñería do cliente para proporcionar debuxos de produtos ao fabricante de moldes, o fabricante a través dos requisitos de tarefas de produción de plástico de moldaxe, o proceso de recollida, análise e dixestión de datos do produto, isto para a personalización do cliente.
2 Deseño do molde (base do molde, compoñentes), debuxo
Antes do deseño do molde, necesitamos comprender o uso das pezas, a tecnoloxía, a precisión dimensional e outros requisitos técnicos.Por exemplo, cales son os requisitos das pezas de plástico en termos de aparencia, transparencia da cor e rendemento, se a xeometría, a inclinación e as insercións das pezas de plástico son razoables, o grao permitido de defectos de moldaxe, como marcas de fusión e encollemento, e se hai posprocesamento como pintura, chapado, serigrafía e perforación.
Estime se a tolerancia de moldaxe é inferior á tolerancia das pezas de plástico e se as pezas de plástico se poden moldear para cumprir os requisitos.Ademais, para comprender a plastificación de plásticos e os parámetros do proceso de moldeo.
3. Selección do material
Tamén descubriremos os requisitos do método de alimentación de cola, o modelo de cervexa, as propiedades do material plástico, o tipo de estrutura do molde, etc.
O material de moldeo debe cumprir os requisitos de resistencia das pezas plásticas, ter unha boa fluidez, uniformidade e isotropía e estabilidade térmica.Segundo o uso de pezas plásticas e se o post-procesamento, os materiais de moldaxe deben cumprir os requisitos de tingimento, condicións de chapado metálico, propiedades decorativas, elasticidade e plasticidade necesarias, transparencia ou propiedades reflectoras, pegado (como ultrasóns) ou soldadura.
As pezas moldeadas refírese a produtos de moldeo e contacto plástico directo, como cavidades, núcleos, deslizadores, insercións, planos inclinados, matrices laterais, etc.
O material das pezas moldeadas está directamente relacionado coa calidade e durabilidade do molde e determina o aspecto e a calidade interna dos produtos plásticos moldeados.
O principio de selección do material é: baseado no tipo de plástico moldeado, forma do produto, precisión dimensional, aspecto do produto, calidade e requisitos de uso, tamaño do lote de produción, tendo en conta o corte, pulido, soldadura, gravado, deformación, resistencia ao desgaste e outras propiedades do material, tendo en conta a economía e as condicións de produción do molde e os métodos de procesamento, para escoller diferentes tipos de aceiro.Hai moitos aceiros para moldes, e a elección do material do molde pode ser determinada pola natureza do produto e o número de produtos.
(1) Para moldear produtos plásticos transparentes, a cavidade e o núcleo deben usar aceiro importado de alta calidade con alto rendemento de pulido de espello, como 718 (clase P20 + Ni), NAK80 (clase P21), S136 (clase 420), clase H13. aceiro, etc.
(2) Para os requisitos de calidade do aspecto do produto, longa vida útil, produción en masa de moldes, as cavidades deben usar aceiro importado de alta calidade con alto rendemento de pulido de espellos, como 718 (clase P20 + Ni), NAK80 (clase P21), etc. O núcleo pódese usar no tipo de aceiro importado de baixa calidade P20 ou P20 + Ni.
(3) para produtos de moldes pequenos e de precisión, requisitos de calidade de aspecto en xeral, as súas pezas de moldura utilízanse no aceiro de grao medio importado P20 ou P20 + Ni.
(4) para ningún requisito de calidade de aspecto da estrutura interna das pezas, formando materiais no aceiro tampouco esixencia especial do molde, pode escoller o aceiro de baixa calidade P20 ou P20 + Ni clase
3. Confirmación da cavidade.
As pezas que constitúen o espazo do produto chámanse pezas moldeadas (é dicir, o molde no seu conxunto) e as partes (do molde) que forman a superficie exterior do produto chámanse cavidades (cavidade).
En xeral, un maior número de cavidades nun molde significa que pode producir máis produtos nunha soa inxección, é dicir, un maior volume de produción.Non obstante, o custo do molde tamén aumentará, polo que o número de cavidades do molde debe racionalizarse segundo a cantidade de produción que se vaia conseguir.
Fabricación do molde
O mecanizado de moldes inclúe mecanizado CNC, mecanizado por electroerosión, mecanizado de corte por fíos, mecanizado de perforación profunda e así por diante.Despois de que o embrión e o material do molde sexan pedidos de volta, só se trata dun estado de procesamento bruto ou só de material de aceiro, entón debe realizarse unha serie de procesamentos mecánicos segundo a intención de deseño do molde para facer varias pezas.
1. Mecanizado CNC: os seus requisitos inclúen unha variedade de procedementos de procesamento, selección de ferramentas, parámetros de procesamento e outros requisitos, interesados en atopar información relevante para aprender.
2. Mecanizado EDM: EDM é o mecanizado de descarga eléctrica, que é o proceso de usar descarga eléctrica para corroer o material para acadar o tamaño necesario e, polo tanto, só pode procesar materiais condutores.O ji eléctrico utilizado é xeralmente cobre e grafito.
O corte de fío úsase para mecanizar cantos afiados.
A perforación de buratos profundos úsase xeralmente no procesamento de grandes buratos de transporte de auga do molde e no procesamento do burato da manga do dedal.
3. Montaxe da pinza
A abrazadeira no proceso de fabricación de moldes xoga un papel moi importante, o traballo debe realizarse durante todo o proceso de fabricación de moldes.Traballos de abrazadera, montaxe de matrices, torneado, fresado, rectificado e perforación de todo tipo de competencias.
4. aforro de moldes, pulido
O aforro de moldes, o pulido é molde en CNC, EDM, procesamento de suxeición, montaxe de moldes antes do molde usando papel de lixa, pedra de aceite, xeso de perforación e outras ferramentas e materiais para o procesamento de pezas de molde.
Inspección de moldes, probas de moldes, mostra ao cliente
1.Inspección do molde
O proceso de molde e montaxe considérase realmente como o proceso de inspección do molde, na montaxe do molde, pode comprobar se o marco do molde está no seu lugar, se a manga do dedal é suave, se o molde fixo unha interferencia incorrecta, etc.
2. Molde de proba
Despois de rematar a fabricación do molde, para probar o estado do molde e se a estrutura das pezas de goma é boa, necesitamos probar o molde na máquina de inxección.A través do molde de proba, podemos comprender a situación do molde no proceso de elaboración de cervexa e se a estrutura das pezas de goma é boa ou non.
Para os requisitos da proba de moldes e a mellora dos defectos das pezas de goma, consulte o consello do noso traballador técnico.
3 Modificación do molde
Despois da proba do molde, segundo a situación da proba do molde, faremos os cambios correspondentes para satisfacer os requisitos do cliente para o molde.
Para o deseño da estrutura, o cambio de estrutura debe tentar comprender a situación do molde, se tocar o transporte de auga, o pasador de expulsión, como cambiar facilmente, etc., pódese combinar coa información relevante e despois facer o cambio de molde relevante.
5 Entrega de moldes
A través de canles de transporte baratas e estables, garantimos que o molde será entregado ao lugar designado polo cliente sen ningún dano ou atraso.
6 Servizo posvenda
Ningbo P&M ten un equipo completo de vendas e servizo posvenda.
Ofrecemos unha garantía de moldes dun ano e un servizo posvenda completo para garantir que os nosos clientes poidan adquirir o noso servizo de moldes personalizados de forma satisfactoria e sen preocupacións.
Ofrecemos unha gama completa de servizos de consultoría antes da compra para que os nosos clientes saiban o que necesitan.
A nosa filosofía de deseño de moldes baséase na precisión, a alta velocidade, a durabilidade, a estabilidade, o aforro de enerxía e un funcionamento fácil de usar, e estamos comprometidos a desenvolver moitos tipos de modelos de máquinas de moldeo por inxección de precisión.En termos de control de calidade do molde, para ofrecer aos usuarios a mellor experiencia, insistimos en utilizar compoñentes de molde importados e cada paso de montaxe é probado por enxeñeiros con equipos de medición precisos para garantir que cada estrutura funcione de forma estable, suave e segura.Ademais, para ofrecerche suxestións máis precisas para as túas necesidades, analizaremos as características do teu produto, a produción e os problemas aos que tes que enfrontar actualmente, avaliaremos todos os aspectos da túa situación e daremoslle as suxestións adecuadas.Se queres desenvolver un produto novo pero non tes plans para construír unha liña de produción, tamén teremos o pracer de axudarche dándoche a experiencia e o acceso técnico para satisfacer as túas necesidades.
Temos un departamento profesional de posta en servizo de moldes para probar os moldes. Ademais, axudamos aos nosos clientes a integrar equipos de automatización nos seus moldes para garantir que todas as funcións funcionen sen problemas, garantindo así que o molde se entregue á súa empresa listo para comezar a funcionar inmediatamente.
Cando atopa problemas durante o funcionamento do molde, o noso equipo posvenda en liña está preparado para ofrecer servizos de reparación.Pode poñerse en contacto connosco, describir o problema e os nosos técnicos especialistas daránlle unha solución en canto entendan o problema.
Traerémosche o servizo máis extremo e perfecto!
Ao mesmo tempo, unirnos ao concepto de cooperación a longo prazo, estamos dispostos a darche o prezo máis baixo coa mesma calidade!
Espero acompañar á túa empresa para progresar e desenvolverse xuntos, converterte no teu verdadeiro socio e amigo e conseguir unha situación gaña-gañou.Benvido á consulta :)